封面新聞記者 曾業(yè) 羅石芊 實習(xí)生 于佳莉 攝影報道

提到竹子，你腦海里浮現(xiàn)的是什么？是熊貓的口糧，還是編筐的竹篾？

在四川省達州市大竹縣，竹子被“玩”出新花樣！一根根深山綠竹，不僅能被“抽絲剝繭”做成機器人的“骨頭”，還能化身城市地下管網(wǎng)的“動脈”。

從論噸賣的初級原料，到跨界高端智造的“新材料”，大竹縣正緊抓“以竹代塑”風(fēng)口，用科技給竹子“施魔法”，將漫山竹海轉(zhuǎn)化為支撐產(chǎn)業(yè)崛起的綠色引擎。

竹園村的竹林郁郁蔥蔥。曾業(yè) 攝

黑科技：

竹子如何變成機器人骨骼？

盛夏將至，大竹經(jīng)開區(qū)更加繁忙。全國首款竹原纖維熊貓人形機器人“竹大”，就是在這里“出生”的。

2026年2月7日，“竹大”在成都正式發(fā)布，同步簽約落地全國首個竹原纖維機器人量產(chǎn)基地項目，引發(fā)多個行業(yè)高度關(guān)注。

竹原纖維機器人“竹大”首次在成都亮相。程一凡 攝

發(fā)布會現(xiàn)場，“竹大”展示了它的技能——可流暢地實現(xiàn)直膝行走與動態(tài)平衡，還能與現(xiàn)場觀眾進行多維度交互。令人驚嘆的是，這款機器人的外殼與承重關(guān)節(jié)模組，全部采用大竹本地物理分離提取的竹原纖維材料。

“竹大”的誕生，標(biāo)志著大竹的竹產(chǎn)業(yè)成功邁向高端智造新賽道。過去，竹纖維加工往往依賴化學(xué)改性，而大竹縣依托四川興竹等龍頭企業(yè)，采用自主研發(fā)的超聲波微氣流綠色分離技術(shù)，打破了行業(yè)瓶頸。

利用超聲波微氣流綠色分離技術(shù)提取的竹原纖維。曾業(yè) 攝

“超聲波微氣流綠色分離技術(shù)，不改變竹子的物理特性，是一種環(huán)保的、綠色的竹纖維制作方法?！彼拇ㄅd竹生物基新材料有限公司副總經(jīng)理趙宗免介紹，這種物理分離技術(shù)保留了竹子的中空結(jié)構(gòu)，使其兼具輕量、高強、抗形變的物理特性，“‘竹大’的外殼竹纖維含量高達60%，關(guān)節(jié)和骨骼全部采用竹原纖維復(fù)合材料，整機重量不到30千克。”

“竹大”的外殼和骨骼采用了竹原纖維復(fù)合材料。受訪者供圖

如今，竹原纖維已在大竹縣實現(xiàn)了從實驗室到生產(chǎn)線的全面跨越。經(jīng)過深加工，原竹被制成竹原纖維、竹棉纖維、竹絨纖維、竹晶纖維，不僅廣泛應(yīng)用于綠色家居、汽車內(nèi)飾、天然紡織和衛(wèi)生用品等領(lǐng)域，還能成為機器人外殼和骨骼、3D打印材料的“綠色基石”。

在大竹經(jīng)開區(qū)以竹代塑產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，總投資3億元的竹原纖維機器人量產(chǎn)基地，正在加快建設(shè)。全面投產(chǎn)后，預(yù)計年產(chǎn)值可達4億元以上。

可用于3D打印的竹晶纖維樣品。曾業(yè) 攝

竹纏繞：

竹子埋土里竟然50年不爛？

如果說竹原纖維賦予了竹子“靈動”的智能，那么竹纏繞技術(shù)則鑄就了竹子的“硬核”筋骨。

在大竹經(jīng)開區(qū)，記者走進鑫竹海（大竹）竹纏繞生產(chǎn)車間，自動化生產(chǎn)線正全速運轉(zhuǎn)。工人只需操作智能化機器設(shè)備，便能通過連續(xù)纏繞成型工藝，把竹材料加工成市政綜合管廊、壓力管道等產(chǎn)品。

大竹縣竹纏繞管廊生產(chǎn)車間。曾業(yè) 攝

“這種管道成本比鑄鐵管低15%到20%，重量只有鑄鐵管的十二分之一，不變形，可降解，使用壽命長達50年?！惫靖笨偨?jīng)理黃煜透露，他們目前可年產(chǎn)4萬噸竹纏繞復(fù)合管，市場上供不應(yīng)求，“這段時間，我們正在趕3200萬元的訂單”。

竹纏繞復(fù)合材料生產(chǎn)，是中國自主研發(fā)的原創(chuàng)性技術(shù)。在大竹縣，已建成全國首個10萬噸級竹纏繞管道管廊全產(chǎn)業(yè)鏈項目，由浙江鑫宙竹基復(fù)合材料科技有限公司投資建設(shè)，填補了國內(nèi)規(guī)?；a(chǎn)的空白。

“竹纏繞復(fù)合材料這個發(fā)明，在全國，乃至全世界竹產(chǎn)業(yè)中，都是一個非常大的突破。這種材料，不僅可以用于城市建設(shè)，還可以做成高鐵車身、汽車配件?！秉S煜告訴記者，這種技術(shù)突破了傳統(tǒng)的日用品類，把應(yīng)用場景拓展到住建、工業(yè)、交通甚至于軍工等領(lǐng)域。

2025年12月，大竹縣竹鳳大道三標(biāo)段鋪設(shè)竹纏繞管道。受訪者供圖

“我們這個項目全面投產(chǎn)后，預(yù)計可實現(xiàn)年產(chǎn)值約6億元，帶動上下游產(chǎn)生數(shù)十億元產(chǎn)值。”黃煜介紹，從2025年10月一期4萬噸生產(chǎn)線試產(chǎn)，到牽頭啟動竹纏繞管道ISO國際標(biāo)準(zhǔn)編制，大竹縣已基本實現(xiàn)從竹原料基地到市場化應(yīng)用的全場景閉環(huán)。

2024年，大竹縣確立“三竹鼎立”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，聚焦竹纖維、竹纏繞、竹漿紙三大產(chǎn)業(yè)招商引資。竹纖維，以投資33億元的四川興竹生物基新材料為龍頭；竹漿紙，以投資40億元的泰盛集團竹漿紙項目為龍頭；竹纏繞，以投資10億元的鑫竹海（大竹）創(chuàng)新科技有限公司為龍頭——不到兩年，該縣“三竹鼎立”底座已夯實。

不同規(guī)格的竹纏繞管道產(chǎn)品。曾業(yè) 攝

以竹為媒：

一個山村疊加多項戰(zhàn)略機遇

緊鄰五峰山國家森林公園的朝陽鄉(xiāng)竹園村，80%以上的山林都有白夾竹、楠竹、斑竹。

“村民可自主經(jīng)營，也可承包出去收租金。進山砍竹、搬運竹材、管理竹林，一天可收入200至300元?！敝駡@村黨總支書記許孔麗介紹，秋冬砍竹，春夏采筍，是村民增收的重要渠道。僅靠這些竹林，平均每戶有三萬元以上的年收入。

大竹縣朝陽鄉(xiāng)竹園村的竹林。曾業(yè) 攝

10多年前，這里的竹子突然走俏，主要賣到湖北做蔬菜大棚，賣一車能賺上萬元。后來，大棚骨架被鋼材取代，竹子身價大跌。2020年前后，賣一車竹子只能賺兩千多元。

“竹子賣得少了，竹子不砍，竹林就會退化，竹筍也發(fā)不起來?！贝笾窨h竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心主任李大春介紹，隨著村民收益變少，問題也出來了——竹林變密，材質(zhì)退化，竹筍也少了，靠山吃山的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式，可持續(xù)發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。

“編織竹筐、背簍，或者做筷子、燒烤簽，這樣的粗加工，產(chǎn)品附加值低、市場競爭力不足，本土加工企業(yè)體量也小?！崩畲蟠航榻B，他們到宜賓蜀南竹海取經(jīng)后認為，大竹的竹產(chǎn)業(yè)不但要補齊短板，還要錯位發(fā)展。于是，邀約行業(yè)專家問診把脈，錨定精深加工方向。

轉(zhuǎn)機，出現(xiàn)在2022年。當(dāng)年，中國政府?dāng)y手國際竹藤組織發(fā)起“以竹代塑”倡議，在國家層面，也大力提倡具備條件的地區(qū)“因地制宜發(fā)展竹產(chǎn)業(yè)”。2023年底，國家發(fā)展改革委等部門出臺“以竹代塑”三年行動計劃。大竹縣迅速響應(yīng)，以四川省“森林四庫”建設(shè)為契機，闖進“以竹代塑”產(chǎn)業(yè)新賽道。

提取竹棉纖維的專用生產(chǎn)車間。曾業(yè) 攝

全竹材料臥室場景展示。曾業(yè) 攝

竹園村，漸漸熱鬧起來——除了從五峰山國家森林公園溢出的游客，還有來自全國各地的客商。如今，給大竹經(jīng)開區(qū)加工竹材料的幾家“衛(wèi)星工廠”，已在該村落地。為了提升效率，當(dāng)?shù)剡€在垂直落差大的山林間搭建“空中運輸通道”，采用無人機吊運竹材。

“現(xiàn)在，不是擔(dān)心竹子賣不動了，而是擔(dān)心不夠賣了。”李大春介紹，大竹縣目前有竹林50萬畝，2025年竹產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值6.5億元，培育本土企業(yè)13家、落地龍頭企業(yè)3家。當(dāng)前，該縣正全力推進資源培育倍增、產(chǎn)業(yè)能級躍升、文旅融合提升、科創(chuàng)賦能引領(lǐng)、應(yīng)用推廣示范等“五大行動”，向著2028年竹產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破500億元的目標(biāo)全速沖刺。